درک NPT Thread Sealing, Explosion-Applications Proof, and Industry Standards

در صنعت لوله‌کشی و ابزار دقیق، یکی از موضوعاتی که اغلب مورد بحث قرار می‌گیرد این است:

آیا اتصالات رزوه ای NPT همیشه باید از نوار PTFE یا درزگیر رزوه استفاده کنند؟

پاسخ به این بستگی داردنوع رزوه، کاربرد، درجه فشار، متوسط ​​و استانداردهای قابل اجرا.

این مقاله تفاوت‌های بین رزوه‌های M، رزوه‌های NPT و رزوه‌های G را خلاصه می‌کند، اصول آب‌بندی رزوه‌های NPT و NPTF را توضیح می‌دهد و روش‌های نصب صحیح آنها را در محیط‌های صنعتی و خطرناک (Ex) مورد بحث قرار می‌دهد.

1. مقایسه رشته های M، NPT و G

برخلاف NPT،رزوه‌های G (BSPP) خود-آببندی نمی‌شوند. آنها به یک عنصر آب بندی خارجی مانند حلقه O{1}}، واشر چسبانده شده، یا واشر متکی هستند.

2. چرا رشته‌های G برای انفجار{1}}تجهیزات ضد انفجار توصیه نمی‌شوند

با توجه به:

National Explosion-مرکز نظارت و بازرسی کیفیت محصول اثبات شده (تیانجین)

شماره سند. 012 (2020)

در سند آمده است که:

تجهیزات ضد شعله دارای گواهینامه ATEX و IECEx در درجه اول استفاده می شوندمتریک (M)وNPTرزوه ها به عنوان اتصالات رزوه ای ضد شعله.

G (BSPP)موضوعات هستندتوصیه نمی شودزیرا فاصله نخ نسبتاً زیاد است.

در طول آزمایش‌های انتشار انفجار داخلی، نخ‌های G اغلب الزامات انتقال شعله را شکست می‌دهند.

بنابراین، رشته های G به طور کلی هستندبه عنوان اتصالات رزوه ای ضد شعله پذیرفته نمی شودبرای تجهیزات سابق

3. آیا نخ استاندارد NPT به نوار PTFE نیاز دارد؟

پاسخ کوتاه این است:بله.

استانداردNPT (ASME B1.20.1)موضوعات هستندطراحی نشده است که نشت{0}}آب بندی بدون فشار را تنها با تماس فلزی ارائه دهد.

اگرچه موضوعات NPT دارای یک1:16 مخروطی، پس از سفت شدن فاصله های میکروسکوپی بین تاج نخ و ریشه باقی می ماند.

این فاصله ها ایجاد یکمسیر نشت مارپیچ، اجازه خروج مایعات یا گازها را می دهد.

بنابراین، اتصالات NPT محکم{0}}معمولاً به یکی از موارد زیر نیاز دارند:

• نوار مهر و موم نخ PTFE
• درزگیر نخ لوله (Pipe Dope)
• درزگیر نخ بی هوازی
• مونتاژ خشک به طور کلی استتوصیه نمی شودبرای اتصالات استاندارد NPT رشته ای.

4. NPT در مقابل NPTF (رشته خشک)

بسیاری از مهندسان این دو نوع نخ را با هم اشتباه می گیرند.

رشته های NPTF دارای هندسه نخ اصلاح شده هستند.

پس از سفت شدن، تاج نخ با ریشه نخ جفت گیری تداخل پیدا می کند و ایجاد یکآب بندی فلز-به-فلزبدون نیاز به نوار PTFE

اگرچه درزگیر از نظر تئوری غیر ضروری است، اما بسیاری از کاربران صنعتی هنوز مقدار کمی را برای بهبود قابلیت اطمینان طولانی مدت آب بندی استفاده می کنند.

5. انتخاب درزگیر نخ مناسب

نوار مهر و موم نخ PTFE

توصیه شده برای:

• سیستم های آب
• هوای فشرده
• سیستم های پنوماتیک عمومی
• ابزار دقیق-فشار پایین

مزایا:

• نصب تمیز
• جداسازی آسان
• مقاومت شیمیایی عالی

محدودیت ها:

• ممکن است در اثر لرزش شل شود
• بسته بندی نامناسب می تواند قطعات PTFE را تولید کند
• ذرات کوچک ممکن است دریچه ها یا ابزار دقیق را مسدود کنند

بهترین تمرین:

• فقط نخ نر را بپیچید.
• یک یا دو نخ اول را باز بگذارید.
• در جهت سفت شدن بپیچید.
• تقریباً 2 تا 4 بسته بمالید.

درزگیر نخ لوله (Pipe Dope)

توصیه شده برای:

• بخار
• نفت کوره
• گاز طبیعی
• لوله‌کشی با دمای-بالا
• تجهیزات صنعتی ویبره

مزایا:

• پر کردن شکاف بهتر
• مقاومت در برابر لرزش برتر
• عملکرد بهتر در دمای{0}}بالا

درزگیر رزوه بی هوازی (Loctite 567 / 577)

توصیه شده برای:

• سیستم‌های هیدرولیک فشار قوی-
• نصب های دائمی درازمدت-
• ابزار دقیقی که به حداکثر عملکرد آب بندی نیاز دارد

مزایا:

• مقاومت فشار عالی
• مقاومت در برابر لرزش بالا
• برنامه تمیز بدون زباله های PTFE

6. آیا می توان از نوار PTFE و درزگیر نخ با هم استفاده کرد؟

بله.

بسیاری از تاسیسات صنعتی از:

• نوار PTFE به عنوان لایه پایه
• یک پوشش نازک از درزگیر نخ روی نوار

این ترکیب اغلب باعث بهبود عملکرد آب بندی می شود.

با این حال،

همیشه باید از درزگیر بیش از حد اجتناب شودزیرا ممکن است مواد اضافی به خط لوله وارد شود و شیرها یا ابزار دقیق حساس را آلوده کند.

7.{1}}تجهیزات الکتریکی ضد انفجار متفاوت است

رشته های NPT استفاده شده درضد انفجار-(د)محفظه های الکتریکی از الزامات نصب متفاوتی پیروی می کنند.

با توجه بهGB/T 3836.2-2021اتصالات رزوه ای ضد شعله فقط باید با:

گریس روان کننده بدون-سخت کننده، بدون حلال{1}}ضد خوردگی-

هدف این استآب بندی نیست.

توابع آن عبارتند از:

• جلوگیری از زخم شدن نخ
• جلوگیری از خوردگی
• از تداوم برق اطمینان حاصل کنید
• رسانایی زمین را حفظ کنید

به همین دلیل،

نوار PTFE نباید استفاده شوددر اتصالات رزوه دار الکتریکی ضد شعله زیرا عایق الکتریکی است و ممکن است در مسیر رسانایی مورد نیاز اختلال ایجاد کند.

8. علل شایع نشت NPT

بیشتر نشت های NPT ناشی از نصب نادرست است تا طراحی نخ.

علل معمولی عبارتند از:

• اختلاط NPT با نخ های BSPT (R/PT).
• مخلوط کردن NPT با نخ های BSPP (G).
• سطوح نخ آسیب دیده
• گشتاور سفت شدن نادرست
• نصب نادرست نوار PTFE
• مواد آب بندی ناسازگار

ذکر این نکته ضروری است که:

اگرچه NPT و BSPT هر دو دارای یک هستند1:16 مخروطی، آنها هستندقابل تعویض نیست.

استفاده از استانداردهای رزوه نامتناسب تقریباً همیشه منجر به نشتی می شود.

9. توصیه های صنعت

برای کاربردهای صنعتی عمومی:

استانداردNPTرزوه ها معمولاً باید با یک درزگیر رزوه مناسب نصب شوند.

NPTFرزوه ها ممکن است به آب بندی خشک دست یابند اما همچنان می توانند از پوشش سبک درزگیر در کاربردهای سخت بهره مند شوند.

از مخلوط کردن استانداردهای مختلف نخ خودداری کنید.

گشتاور سفت کردن مشخص شده و مراحل نصب را دنبال کنید.

در تاسیسات الکتریکی خطرناک (Ex d)، فقط از گریس رسانای ضد خوردگی تایید شده مطابق با استانداردهای قابل اجرا استفاده کنید.

نتیجه گیری

اتصالات رزوه ای NPT به دلیل طراحی آب بندی مخروطی قابل اعتمادشان به طور گسترده در سیستم های ابزار دقیق، هیدرولیک، پنوماتیک، نفت و گاز و لوله های صنعتی استفاده می شود.

با این حال،هندسه نخ به تنهایی عملکرد بدون نشتی{0}}را تضمین نمی کندبرای موضوعات استاندارد NPT درزگیرهای رزوه ای مناسب، شیوه های صحیح نصب و انطباق با استانداردهای صنعتی برای اطمینان از عملکرد آب بندی ایمن، قابل اعتماد و درازمدت ضروری هستند.

برای تجهیزات الکتریکی{0}ضد انفجار، الزامات نصب به طور قابل توجهی متفاوت است. هدف اصلی حفظ اتصال ضد شعله و پیوستگی الکتریکی به جای بهبود آب بندی فشار است. در نتیجه، -گریس ضد خوردگی رسانا-نه نوار PTFE-درمان مناسب برای اتصالات رزوه دار Ex d است.

تماس با ما